如今，走进全省任意一家智慧矿山企业都能够发现，现在的矿山生产已不再是“人盯设备”的粗放模式，取而代之的是依托5G网络、大数据分析、数字孪生等技术，通过地面的智能中控室操控地下生产的远程模式。

由联投智慧矿业负责的大冶市付家山矿业有限公司“智慧矿山”建设项目，今年顺利进入验收阶段。走进企业智慧控制中心记者看到，在大屏上整座矿山的实时监控、监测预警、数据分析和安全管理等内容一览无余。当大屏切换至矿山数据中心时，矿山六大系统运行情况事无巨细地展现在眼前，作业人员通过移动终端即可实时掌握井下环境参数、设备运行状态及生产调度指令，只需滑动鼠标轻轻一点，即可远程控制地下的任意一个关键节点。

更让人眼前一亮的是，在大屏里，还建有一座“数字矿山”，矿山生产的一举一动，在这座矿山数字孪生模型上都1:1还原。“在数字化手段的帮助下，我们在地面也可以掌握地下的生产情况，无疑是给我们吃了一颗‘定心丸’。”该企业安全管理人员表示。

“付家山矿业‘智慧矿山’建设主要由数字化采矿设计系统、矿山三维建模、智能化监控与人员定位系统等方面组成，这是我们针对该矿山多年的生产、建设实际，定制的建设方案。”联投智慧矿业技术负责人杨盼告诉记者，联投智慧矿业为合作的非煤矿山企业实行“一矿一策”定制化“智慧矿山”建设服务，每一家矿山企业都拥有最适配自己的“智慧大脑”。

如果说控制中心是智慧矿山的“大脑”，那么联投智慧矿业为矿山企业定制、开发的智慧生产模块就是智慧矿山的最强“四肢”。

在位于神农架林区的寨湾磷矿，就能看到这最强“四肢”是如何运作的——在位于地面的控制中心，只见操作人员坐在专属工位上，根据屏幕实时画面引导操作远程控制手柄，地下的破碎锤就对较大的磷矿进行破碎作业，操作人员完全不用到井下操作。

这就是联投智慧矿业为寨湾磷矿开发部署的智能破碎模块。系统共部署3套远程破碎锤与1套智能破碎锤，每台设备配备双摄像机实现多视角实时监控，破碎锤回转结构采用双摆动油缸设计，实现120°~150°广角作业，大幅提升破碎覆盖范围与操作灵活性。智能破碎锤更是可以根据联投智慧矿业事先训练好的生产程序，自动对各种磷矿进行智能破碎。“我们给寨湾磷矿的远程操控型破碎锤预留了人工智能（AI）二次开发接口，只要企业认可智能破碎锤的生产质量，另外3台破碎锤可以进行智能化升级。”杨盼告诉记者。

在寨湾磷矿，与智能破碎模块一同部署的还有智能放矿及溜井料位监测两大核心模块。如今寨湾磷矿井下生产，矿山破碎、放矿、皮带运输全流程均实现了无人化协同控制。三大模块深度融合，实现了数据联动与协同控制，全面减少井下作业人员配置。“目前，矿上采用智能化技术和设备，已成功替代1名破碎锤操作工、1名放矿操作人员及1名皮带巡检岗位，显著降低人工巡检频次与作业安全风险，全面提升溜井系统运维效率与全流程自动化管控水平。”寨湾磷矿相关负责人告诉记者。

寨湾磷矿智慧矿山建设一期项目给企业带来了实实在在的良好成效，成为全省首批非煤矿山智能化建设试点单位，目前，该企业二期建设项目正在联投智慧矿业的支持下稳步推进。

无论是建设“大脑”还是强化“四肢”，一个智慧矿山建设项目涉及矿山企业生产的方方面面，是一项系统工程，联投智慧矿业就如同一位“大管家”，既要具备精准锁定行业前沿的毒辣眼光，又要拥有独立开发新兴技术的过硬实力。

联投智慧矿业由湖北联投集团和湖北省地质局联合成立，背靠国企龙头与行业部门，实力雄厚，目光长远，深耕智慧矿山建设自动化、信息化与智能装备领域，具备软件自主专利权。其研发的马赫物联网平台、马赫N+1矿山管理平台、矿山安全生产管理移动端App等一系列产品在全省多个矿山实施应用，为湖北省智慧矿山建设提供了极大帮助。

“智慧矿山建设是一整套前沿技术集成方案，无论是采购现有智慧设备还是定制、训练专有设备，我们想让前沿科技给企业提供实打实的智能体验。”杨盼介绍，联投智慧矿业在湖北省地质局与联投集团的领导下，接下来目标直指非煤矿山安全大模型开发，旨在为湖北省打造一款适应本土、应用广泛、效能过硬的“智能体”。